縱觀全球，新一輪製造業競爭已拉開帷幕：美國力促高端製造業回歸，德國著力打造工業4.0，渴望製造業由大變強的中國也在今年5月出臺《中國製造2025》規劃綱要，而3D列印技術作為推動工業革命的一支重要力量，也被寄予厚望。
近日，3D列印產業發展論壇在哈爾濱舉行，吸引了120多位來自全國各地的專家學者和企業家。不少與會人士反映，與一年前大家風風火火樂觀展望3D列印將帶領中國相關產業彎道超車不同，這次論壇的整體氛圍更顯冷靜與理性。
避免蜂擁而上
回顧過去，從光伏產業到電動汽車，製造業每每出現潛在增長點，各地企業容易出現蜂擁而上的風潮。但大潮翻湧過後，真正能在市場上站得住腳的民族品牌鳳毛麟角。 對於如何抓住3D列印技術帶來的又一個新機遇，世界3D列印技術產業聯盟首席執行官羅軍說："3D列印要實現彎道超車需要同時具備兩個必要條件：一是國際一流的研發人才，二是可持續的資金投入。" 簡言之，彎道超車關鍵不是一哄而上，而是厚積薄發。
工業級的3D列印技術其實早在1986年就在美國誕生，但正式進入公眾視線是在2012年。當時，美國總統奧巴馬在國情咨文講話中提及3D列印對美國製造業的重要性。其實不應忽視，3D列印技術在美國至今已有了幾十年的積澱。 類似的還有美國的葉岩革命。葉岩開採技術在上世紀70年代就已出現，也是經過數十年的研發積累，逐步產業化，直至最近才醞釀出葉岩革命，進而帶來油氣產量大幅提升。
據美國智庫威爾遜中心發佈的《全球先進製造業趨勢報告》，美國研發投資量位於世界首位，其中四分之三投向製造業，在合成生物、先進材料和快速成型製造等先進製造業領域優勢明顯。 中國無論是研發投入還是技術水準，無論是產品品質還是品牌形象，與國際先進水準還有明顯差距，這與基礎薄弱不無關係，但骨子裡"賺快錢"的浮噪症依然作祟。 一位元參會企業家向記者透露，自己所在企業近兩年也在研發3D列印技術，但不過是仿製進口設備，不具備自主智慧財產權不說，這種亦步亦趨的模式，能跟上國際先進水準還很難說，更別談彎道超車了。 中國3D列印材料理事會副主席肖波說，且不談高大上的3D列印，就說圓珠筆的圓珠，幾乎所有都是日本製造，這種把產品做到極致的專注精神，需要中國整個行業去反思和學習。
避免"拼價式"競爭
與會企業家坦言，自己最擅長的就是成本控制，原材料成本、勞動力成本、土地成本、稅務成本以及環境治理成本等等，硬生生地造就了中國製造的"神話"。 對於中國企業這項"絕技"，新松機器人自動化公司高端裝備及3D列印事業部總經理助理張翼飛說，進口的3D列印設備與材料價格很貴，但這並不是因為人家不會成本控制，而是享受著技術壟斷帶來的高利潤率，等中國能仿製出類似價格與品質的產品了，人家儲備的技術足夠更新換代或者稍微降低點利潤率，中國產品就又失去市場了。 顯然，未來要想佔領全球市場，拼的不再是誰更廉價，而是誰更優質、誰握有核心技術。
中國光伏產業的發展困境就是典型案例。產能過剩下的光伏產品儘管價格具有國際競爭力，但在歐美市場遭遇反傾銷與反補貼的狙擊，政府的產業扶持政策反而成為貿易救濟案的"把柄"。
3D列印產業在中國起步晚、力量散。為積蓄力量、抱團發展，民間行業機構中國3D列印技術產業聯盟在今年10月和12月先後成立中國生物醫學3D列印理事會和中國3D列印材料理事會，2016年還將分別成立中國工業和文化創意3D列印理事會，借此整合3D列印技術最具應用潛力的行業力量，避免無序競爭。 除全行業齊心協力，在國家產業政策、市場培育與產業配套等方面，羅軍認為，3D列印的春天已經到來。他認為，未來五年左右，中國3D列印桌面機品質將超過美國，市場佔有率有望提升至30%以上。
為彌補技術短板，中國3D列印技術產業聯盟還將在2016年發起一支2億元的產業投資基金，專門用於引進技術和投資研發實驗室。 展望未來，中國製造應以更大智慧與理性，避免蜂湧而上，真正超越"拼價格"的傳統。畢竟，《中國製造2025》是未來10年引領中國製造強國建設的行動指南，彎道超車，十年不晚。
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